電焊機、氧切割設備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準儀、經緯儀、超聲波探傷儀或磁粉探傷儀、倒鏈、鐵錘、鋼絲刷、烤箱、保溫箱等。

2.3  作業條件

2.3.1  焊工必須經考試合格，并取得有相應焊接材質與焊接部位的資格證書。

2.3.2  按設計要求和工程特點編制網架施工技術方案，熟悉圖紙，做好安全和技術交底。

2.3.3  拼裝前應對拼裝胎模進行檢測，防止胎位移動和變形。拼裝胎位應留出焊接變形余量，防止拼裝桿件長度、角度變形。

2.3.4  網架所用的焊接球、管材、支座、焊條等均已進場。

2.3.5  網架制作、檢查、驗收及所用的量具精度應一致，并經計量部門檢定。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

藝流程

作業準備 → 球加工及檢驗 → 桿件加工及檢驗 → 小拼單元 → 中拼單元 → 鋼網架拼裝焊接

3.2  作業準備

3.2.1  焊接球加工時，應做好加熱爐、焊接球壓床、工具、夾具等準備。

3.2.2  焊接球半圓胎架的制作與安裝。

3.2.3  焊接設備的選擇與焊接參數的設定，采用自動焊時，自動焊設備的安裝與調試；氧——設備的安裝。

3.2.4  焊條或焊劑應進行烘烤與保溫。

3.3  球加工及檢驗

3.3.1  球材下料尺寸控制，并應放出適當余量。

3.3.2  焊接球材加熱應均勻，加熱溫度以600～900℃為宜。

鋼網架小拼前，應對已拼裝的焊接球分別進行強度試驗，符合規定后方能開始小拼。

3.5.2  對小拼場地清理，以及按小拼單元的尺寸，形態位置進行放樣、畫線。根據編制好的小拼方案制作定位胎具，應做到裝配和脫胎方便。

3.5.3  拼裝焊接時應防止變形，復驗各部拼裝尺寸。

3.5.4  焊接球網架有加襯管和不加襯管兩種，凡需加襯管的部位，應備好襯管，先在球上定位點固；如采用不加襯管時，應采用單面焊接雙面成型的工藝。

3.5.5  焊接球網架小拼后應焊接牢固，焊縫飽滿、焊透，焊波均勻一致。焊縫經外觀檢查后，應進行超聲波探傷檢驗。