焊接時冷卻速度太快,熱影響區中奧氏體會轉變成馬氏體,形成淬硬組織,是焊后加工較為困難。由于球墨鑄鐵本身的強度和塑性較好,一般在焊接時不易產生裂縫,但是其焊接質量的要求比灰鑄鐵高,相對來說焊接難度更大。那么怎么焊才好呢?

焊條電弧焊

一般可采用EZCQ(Z238)球墨鑄鐵焊條焊接,焊前預熱500～700℃,焊后根據對基體組織的要求,可進行正火或退火處理。球墨鑄鐵冷焊時主要采用EZNiFe-1(Z408)、EZNiFeCu(Z508)等焊條焊接,主要用于非加工面的焊補,其工藝與灰鑄鐵相同。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

10、過熱。

焊點發白，無金屬光澤，表面粗糙，成霜斑或顆粒狀。主要是烙鐵功率過大，加熱時間過長，焊接溫度過高過熱。

11、銅箔翹起或剝離。

銅箔從印制電路板上翹起，甚至脫落。主要原因是焊接溫度過高，焊接時間過長，焊盤上金屬鍍層不良。

12、松動。

外觀粗糙，不規則，且焊角不均勻，導線或元器件引線可移動。主要是焊錫未凝固前引線移動造成空隙，引線未處理好（浸潤差或不浸潤）。

37、多層焊時為保證根部焊透、良好熔合，打底焊的焊條直徑應比其余焊層（小些）。

38、坡口角度在焊接過程中的作用主要是保證焊透及便于清渣等。

39、焊件采用（X形）坡口焊后的變形和應力較小。

40、（I形）坡口的焊縫填充金屬少。

41、（V形）坡口加工。

42、表示焊縫橫截面形狀的符號是（基本符號）。

43、承受動載荷的對接接頭，焊縫的余高應（趨向于零）。

44、回火防止器的作用是（焊、割炬發生回火時，防止火焰進入發生器引起）。