第二，當(dāng)電弧行至熔池的一側(cè)B點(diǎn)時(shí)（見(jiàn)上圖）稍作上推，使短弧過(guò)熔池中心至坡口的另一側(cè)A點(diǎn)，使A側(cè)熔池形成。

第三，中心熔池液流的延伸應(yīng)保證在坡口兩側(cè)的A、B兩點(diǎn)有金屬液流過(guò)，這樣可以避免中心熔池溫度的上升。

第四，如果電弧回推時(shí)熔池反渣與金屬液流動(dòng)速度過(guò)慢，熔池的熔化點(diǎn)模糊，則應(yīng)適當(dāng)增大電流，在電弧回帶于A、B兩點(diǎn)停留后迅速帶回熔池延伸過(guò)流點(diǎn)的上方，使熔池的溫度，熔渣順利流至坡口的間隙，熔池兩側(cè)的熔化可清晰觀察。

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視頻作者：商丘佰誠(chéng)金屬結(jié)構(gòu)有限公司

1、厚度為14mm的Q345R鋼板對(duì)接焊縫平焊試件帶襯墊，使用J507焊條手工焊接，試件全焊透，項(xiàng)目代號(hào)為( SMAW-Fell-1G(K)-14-Fef3J)

2.、領(lǐng)出的焊條使用時(shí)間超過(guò) （4h），應(yīng)退回重新烘烤，但重復(fù)烘烤次數(shù)不得超過(guò)（2）次

3、長(zhǎng)一級(jí)庫(kù)內(nèi)的相對(duì)空氣濕度應(yīng)低于（60%）

4、弧焊的氣純度不小于（99.99%）

5、低氫焊條烘干后應(yīng)放在（100~150）℃的保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取

32、鎢極弧焊時(shí)產(chǎn)生夾鎢缺陷的原因是（電流過(guò)大）。

33、在焊接過(guò)程中，焊接電流過(guò)小時(shí)，會(huì)產(chǎn)生未焊透、氣孔及（夾渣）等。

34、（直線往返）運(yùn)條法的特點(diǎn)是焊接速度快、焊縫較窄，適宜于焊接薄板和裝配間隙較大時(shí)的打底焊。

35、厚壁管（或板）對(duì)接焊時(shí)，先在坡口根部所焊接的一條焊道稱(chēng)（打底焊道）。

36、多層焊時(shí)，后層焊道相當(dāng)于對(duì)前層焊道進(jìn)行了一次（回火）處理。